使用金刚石砂轮时需要注意的问题

     　金刚石砂轮是磨削硬质合金和陶瓷、光学玻璃、宝石和石材等高硬度脆性大的非金属材料的磨具。南通首超超硬材料有限公司，金刚石砂轮的结合剂有树脂、金属、陶瓷、电镀和钎焊等。而根据实际使用情况，选择不同结合剂的金刚石砂轮，对磨削效率，磨削质量都是至关重要的。

金刚石砂轮的保养方法：

     1. 金刚石砂轮如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。

     2. 当金刚石砂轮不再锋利、切割面粗糙时，需要及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。

     3. 金刚石砂轮的内径修正、定位孔加工等，需要由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡。

        金刚石砂轮具有良好的抛光作用，磨削时砂轮锋利，不易堵塞，具体特点如下：磨削效率高，同时砂轮消耗相对较慢；自锐性好，磨削时发热量小，不易堵塞，减少了磨削时出现工作受伤的现象；砂轮具有一定的弹性，有利于修改工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序；树脂结合剂金刚石砂轮是低温固化，生产周期短，设备和供应流程比较简单；因树脂具有流动性，容易成型复杂性面的砂轮。

　　超硬磨料砂轮磨削时，可用干磨或湿磨。但采用湿磨，既可延长砂轮寿命，又可防止工件产生磨削受伤。不同磨削液，会使砂轮的磨削比相差几倍、甚至十几倍。砂轮在磨削过程中的机械磨损、化学侵蚀和热损伤程度，与冷却效果密切相关。

　　但用CBN砂轮湿磨时须注意，因CBN在高温下会同水蒸气及空气中的氧气起反应，生成氨和硼酸，这种反应称为水解作用，会加速砂轮磨损。因此在使用中常用水溶性油或带有添加剂的水溶液以减弱水解作用。用不同磨削液湿磨时，CBN砂轮的相对寿命不同，以纯油冷却的砂轮寿命长，水溶性油冷却的砂轮寿命次之，水加防锈添加剂冷却的砂轮寿命低。