sdc砂轮和CBN砂轮的区别在哪里

    CBN的硬度仅低于金刚石，但具有比金刚石优越的耐热性和对铁族金属材料的化学惰性。利用它这些优异的性能作研磨材料所制成的CBN磨具，特别适合于各类铁族金属材料的磨加工。它和金刚石主要用于加工硬而脆的材料相互补充，使超硬材料的应用范围大大拓宽。和普通磨料的磨具相比，CBN磨具具有高速、高加工质量、长寿命、低成本的特点，可作为高速数控磨床、高精度磨削的工具。在汽车、机床、工具、轴承等工业领域有着广泛的应用。

    CBN的性质在把CBN作研磨材料使用时，我们主要研究它的硬度、耐磨性、强度和导热性等性质。CBN的硬度远高于其它普通磨料。高的硬度意味着切削能力更强、更锋利； CBN有高的耐磨性，意味着它比普通磨料更难磨损。保持磨粒形状的能力是CBN作为高性能磨料的主要特性之一； CBN的抗压强度很高，这意味着在恶劣的条件下使用时它能保持颗粒完整而不易破碎； CBN有很好的导热性，在磨削时可实现冷切削。由于CBN和金刚石某些性质的不同，它们加工材料的范围也不同。CBN适合加工的材料为工具钢、轴承钢、合金钢、合金、铸铁。金刚石适合加工的材料为硬质合金、玻璃、陶瓷、金属陶瓷、铸铁。

    CBN磨削系统CBN磨具是用不同类型的结合剂将CBN磨料粘接在一起并制成一定形状的一种工具。它只有通过合理的磨削工艺，依靠磨床的优越性能，才能大限度地发挥它的作用。在研究和应用CBN磨削技术时，把CBN磨具、磨床、工件、修整、冷却、磨削工艺等因素纳入一个系统里来进行优化，才能获得较佳的技术和经济效果。

SDC砂轮和CBN砂轮的区别在哪里？

   1、用途不同： SDC砂轮主要用于加工硬而脆的材质，比如：硬质合金、陶瓷、玻璃等工件； CBN砂轮主要用于加工硬而韧的材质特别是黑色金属，比如各种钢件、铸铁等，比如下列工件：汽车配件-曲轴、凸轮轴等，液压件，压缩机零件等。

    2、成本不同： 从生产成本来说CBN砂轮的价格要远远高于金刚石SDC砂轮的价格，如果加工工件允许的情况下金刚石砂轮优选与CBN砂轮。

    3、耐热性不同： CBN立方氮化硼可以承受1250-1350摄氏度的高温，比金刚石SDC砂轮的耐热性800摄氏度还要高；在研磨和切削铁质材料时，不会出现粘屑现象，在磨削淬火钢、高钒高速钢、铝高速钢等对磨削温度的金属材料是理想的砂轮；但CBN立方氮化硼砂轮不能替代金刚石SDC砂轮磨削硬质合金和非金属硬材料。在磨削时，也只能选用油性冷却液，而不能用水基冷却液。因为，在磨削高温下，CBN遇碱性水溶液会发生化学反应，CBN砂轮在300℃碱性溶液中会分 解，在沸水中能微量，结果将使磨粒晶形遭到破坏。